انجیکشن مولڈ ٹولنگز کی لاگت
ایک پیغام چھوڑیں۔
انجیکشن مولڈ ٹولنگز کی لاگت
مادی لاگت
مادی قیمت کا تعین اس ماد theے کے وزن اور اس مواد کی اکائی قیمت سے ہوتا ہے۔ مادے کا وزن جزوی حجم اور ماد ؛ی کثافت کا واضح طور پر نتیجہ ہے۔ تاہم ، اس حصے کی زیادہ سے زیادہ دیوار کی موٹائی بھی ایک کردار ادا کرسکتی ہے۔ جس مواد کی ضرورت ہوتی ہے اس میں وہ مواد شامل ہوتا ہے جو سڑنا کے چینلز کو بھرتا ہے۔ ان چینلز کا سائز ، اور اس وجہ سے مواد کی مقدار کا زیادہ تر حصہ حص largeہ کی موٹائی سے طے ہوتا ہے۔
سڑنا بنانے کی لاگت
پیداواری لاگت کا حساب بنیادی طور پر گھنٹہ کی شرح اور سائیکل کے وقت سے کیا جاتا ہے۔ فی گھنٹہ کی شرح انجکشن مولڈنگ مشین کے استعمال کے سائز کے متناسب ہے ، لہذا یہ سمجھنا ضروری ہے کہ پارٹ ڈیزائن مشین کے انتخاب کو کس طرح متاثر کرتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ مشینوں کو عام طور پر وہ فراہم کردہ کلیمپنگ فورس کے ٹنج کے ذریعہ بھیجا جاتا ہے۔ مطلوبہ کلیمپنگ فورس کا تعین اس حصے کے پیش گوئی والے علاقے اور اس دباؤ سے ہوتا ہے جس کے ذریعہ مواد کو انجیکشن دیا جاتا ہے۔ لہذا ، ایک بڑے حصے کو ایک بڑی کلیمپنگ فورس کی ضرورت ہوگی ، اور اس وجہ سے زیادہ مہنگی مشین ہوگی۔ نیز ، کچھ ایسے مواد جس میں زیادہ انجکشن کے دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے ان میں زیادہ ٹنج مشینوں کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ اس حصے کا سائز بھی مشین کی دیگر خصوصیات کے مطابق ہونا چاہئے ، جیسے کلیمپ اسٹروک ، پلاٹ سائز ، اور شاٹ کی گنجائش۔
سائیکل وقت انجکشن کے وقت ، ٹھنڈک کے وقت ، اور وقت کو دوبارہ ترتیب دینے میں توڑ سکتا ہے۔ ان اوقات میں سے کسی کو کم کرنے سے ، پیداواری لاگت کم ہوجائے گی۔ حصے کی زیادہ سے زیادہ دیوار کی موٹائی اور حصہ کے حجم کو کم کرکے انجیکشن وقت کو کم کیا جاسکتا ہے۔ ٹھنڈک کے وقت میں کم دیوار کی موٹائی کے لئے بھی کمی واقع ہوئی ہے ، کیونکہ انہیں پورے راستے کو ٹھنڈا کرنے کے لئے کم وقت درکار ہوتا ہے۔ مواد کی متعدد تھرموڈینک خصوصیات ٹھنڈک کے وقت کو بھی متاثر کرتی ہیں۔ آخر میں ، دوبارہ ترتیب دینے کا وقت مشین کے سائز اور حصے کے سائز پر منحصر ہوتا ہے۔ کسی بڑے حصے کو مشین کو کھولنے ، بند کرنے اور اس حصے کو نکالنے کے ل larger بڑی حرکتوں کی ضرورت ہوگی ، اور ایک بڑی مشین کو ان کاموں کو انجام دینے کے لئے زیادہ وقت درکار ہوتا ہے۔
ٹولنگ لاگت
ٹولنگ لاگت کے دو اہم اجزاء ہیں - سڑنا کی بنیاد اور گہاوں کی مشینی۔ مولڈ بیس کی قیمت بنیادی طور پر حصے کے لفافے کے سائز کے ذریعہ کنٹرول کی جاتی ہے۔ ایک بڑے حصے کے لئے بڑے ، زیادہ مہنگے ، مولڈ بیس کی ضرورت ہوتی ہے۔ گہاوں کو مشینی بنانے کی لاگت اس حصے کی جیومیٹری کے ہر پہلو سے متاثر ہوتی ہے۔ بنیادی لاگت کا ڈرائیور گہا کا سائز ہے جس کو گہا کے پیش گوئی والے علاقے (اس حصے کے پیش گوئی والے خطے اور پیش گوئی کردہ سوراخوں کے برابر) اور اس کی گہرائی سے ماپا جانا چاہئے۔ کسی بھی دوسرے عنصر کو جس میں اضافی مشینی وقت کی ضرورت ہو گی اس کی قیمت میں اضافہ ہوگا ، جس میں خصوصیت کی گنتی ، الگ ہونے والی سطح ، سائیڈ کورز ، لفٹرز ، اسکروائس ڈیوائسز ، رواداری اور سطح کی کھردری شامل ہیں۔
حصوں کی مقدار ٹولنگ لاگت پر بھی اثرانداز ہوتی ہے۔ پیداوار کی بڑی مقدار میں ایک اعلی کلاس سڑنا کی ضرورت ہوگی جو جلدی سے نہیں پہنے گی۔ مضبوط سڑنا ماد resultsی کے نتیجے میں اعلی مولڈ بیس لاگت اور مشینی وقت زیادہ ہوتا ہے۔
ایک حتمی غور ضمنی کاروائی سمتوں کی تعداد ہے جو بالواسطہ لاگت کو متاثر کرسکتی ہے۔ ضمنی کور کے لئے اضافی لاگت کا تعین اس بات سے ہوتا ہے کہ کتنے استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، سمتوں کی تعداد گہاوں کی تعداد کو محدود کرسکتی ہے جو سڑنا میں شامل ہوسکتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، کسی حصے کے لئے سڑنا جس میں 3 ضمنی کارروائی کی سمت درکار ہوتی ہے اس میں صرف 2 گہا شامل ہوسکتے ہیں۔ یہاں براہ راست لاگت شامل نہیں کی گئی ہے ، لیکن یہ ممکن ہے کہ مزید گہاوں کے استعمال سے مزید بچت ہوسکے۔
