ڈیپ مولڈ کسی بھی تیز رفتار پروٹو ٹائپ کی ضرورت کے لیے ون اسٹاپ حل فراہم کرتا ہے۔
عام طور پر کہنے کے لیے، ہم سی این سی ملنگ یا مشیننگ کے ذریعے تیز رفتار پروٹو ٹائپ بناتے ہیں، ہم آپ کے خیال کو سچ کرنے کے لیے یہ طریقہ استعمال کرتے ہیں۔ ہم مختلف قسم کا مواد استعمال کرتے ہیں، جیسے سٹیل، پلاسٹک، پیتل کا تانبا، یا ایلومینیم۔
کم مقدار والے حجم کے پرزوں کے لیے ہم سلیکون مولڈز کے ساتھ RTV (کمرے کا درجہ حرارت ولکنائزیشن) استعمال کرتے ہیں۔ اس سے ربڑ یا پلاسٹک کے پرزے بنائے جا سکتے ہیں۔
**CNC مشینی
CNC ملنگ آپ کے CAD ڈیزائن کو تین جہتی پروٹو ٹائپ میں تبدیل کرنے کا ایک مثالی طریقہ ہے، کیونکہ اس کی درستگی اور پروٹوٹائپ عمارت کی ٹھوس پیداوار ہے۔ بہت سے لوگ اب بھی ٹھوس ساخت اور درستگی کی وجہ سے CNC مشینی کا انتخاب کرتے ہیں۔ نیز حتمی ڈھانچہ ایسا لگتا ہے جیسے یہ اصلی انجیکشن مولڈ یا کاسٹڈ ہے۔
CNC مشینی طریقہ کار کے ذریعے پروٹوٹائپ تیار کرتے وقت، پروٹوٹائپ بنانے کے لیے استعمال ہونے والے مواد لامحدود ہوتے ہیں۔ دھاتوں سے، جیسے پیتل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، پلاسٹک جیسے ABS، POM، PP، PA + GF، PC اور PMMA، یا دیگر مصنوعی مواد کو مشینی کے ذریعے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
** 3D پرنٹنگ
یہ اچھی طرح سے قائم ہے کہ SLA تیز رفتار مینوفیکچرنگ میں سب سے زیادہ درست پروٹو ٹائپنگ طریقہ ہے۔ SLA کے بہت سے موروثی فوائد ہیں۔ یہ اعلی کارکردگی اور تقریباً 100% مواد کے استعمال کی شرح کا حامل ہے۔ چونکہ یہ انتہائی اعلیٰ صحت سے متعلق پروٹو ٹائپ بنا سکتا ہے، اس لیے یہ اکثر پیچیدہ اور پیچیدہ اشیاء جیسے الیکٹرانک اور مکینیکل اجزاء، آرٹ ویئر وغیرہ تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
یہ اپنے خیال کو ڈرائنگ سے حقیقی حصے تک حاصل کرنے کا ایک تیز اور سستا طریقہ ہے۔ اگر آپ کے حصے کی مقدار بڑی نہیں ہے، تو یہ آپ کے لیے ایک اچھا حل ہوگا۔
** ویکیوم کی تشکیل
ویکیوم انجیکشن تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی کا سب سے عام استعمال ہے، جب آپ کو اپنے 3d کیڈ ماڈل کی مختصر مدت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ پرزے Polyurethanes سے بنائے گئے ہیں جن کی خصوصیات اصلی انجکشن والے پلاسٹک جیسے ABS، PA، POM، PA یا TPE's یا TPR ربڑ کے قریب ہیں۔ عام طور پر اس کاسٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے 10-100 ٹکڑوں کی سیریز چلائی جائے گی۔ ہر سلیکون مولڈ زیادہ سے زیادہ 20 سے 25 ٹکڑے بنا سکتا ہے۔
پیش رفت:
ویکیوم انجیکشن کے عمل کے پہلے مرحلے میں ایک ماسٹر ماڈل کو مائع سلیکون ربڑ میں سمیٹنا/انکپسول کرنا شامل ہے۔ یہ ماڈل عام طور پر 3d پرنٹنگ، SLA سٹیریو لتھوگرافی یا CNC مشینی کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ پھر سڑنا پر ویکیوم لگایا جاتا ہے۔ پھر مولڈ کو تندور میں تقریباً 70 ڈگری پر ٹھیک کیا جاتا ہے۔ ایک بار ٹھیک ہونے کے بعد مولڈ کو 2 یا زیادہ حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، اس مقام پر ماسٹر ماڈل کو ہٹا دیا جاتا ہے جس سے مولڈ کیویٹی مکمل طور پر ماسٹر ماڈل کی نقل کرتی ہے۔
