پلاسٹک کے پرزوں کی ایک چھوٹی مقدار بنانے کے لیے سب سے اچھی پیش رفت کیا ہے؟

Sep 07, 2022

ایک پیغام چھوڑیں۔

پلاسٹک کے پرزوں کی ایک چھوٹی مقدار بنانے کے لیے سب سے اچھی پیش رفت کیا ہے؟

شاید بہت سے لوگ یہ جاننا چاہتے ہیں کہ پلاسٹک کے پرزوں کی تھوڑی مقدار بنانے کے لیے سب سے اچھی پیش رفت کیا ہے؟ جواب مختلف ہوں گے، جیسے CNC مشینی، 3D پرنٹنگ یا پروٹوٹائپ مولڈ۔

آج، ڈیپ مولڈ آپ کو اگلا حل فراہم کرے گا: سلیکون مولڈ جسے ویکیوم کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے۔

Vacuum Casting 1

سلیکون مولڈ، جسے ویکیوم مولڈ بھی کہا جاتا ہے، سے مراد ویکیوم حالت میں سلیکون مولڈ بنانے کے لیے اصل ٹیمپلیٹ کا استعمال کرنا، اور اسے پی یو، سلیکون، نایلان اے بی ایس اور دیگر مواد کے ساتھ ویکیوم حالت میں ڈالنا، تاکہ اصل ماڈل کو کلون کیا جا سکے۔ . ایک ہی ماڈل کی نقل، بحالی کی شرح 99.8 فیصد تک پہنچ جاتی ہے.

سلیکون کمپلیکس مولڈ کی پیداواری لاگت کم ہے، مولڈ کھولنا مفت ہے، پروڈکشن سائیکل مختصر ہے، اور سروس لائف تقریباً 15-25 گنا ہے۔ یہ چھوٹے بیچ کی تخصیص کے لیے موزوں ہے۔ تو سلیکون سڑنا کیا ہے؟ ایپلی کیشنز اور خصوصیات کیا ہیں؟ آئیے ذیل میں ایک نظر ڈالیں۔

1>سلیکون مولڈنگ کا عمل

سلیکون جامع مولڈ مواد میں شامل ہیں: ABS، PC، PP، PMMA، PVC، ربڑ، اعلی درجہ حرارت مزاحم مواد اور دیگر مواد۔

1. پروٹوٹائپ مینوفیکچرنگ: صارفین کی طرف سے فراہم کردہ 3D ڈرائنگ کے مطابق، پروٹوٹائپز CNC مشینی، SLA لیزر ریپڈ پروٹو ٹائپنگ یا 3D پرنٹنگ کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں۔

2. سلیکون مولڈ ڈالنا: پروٹوٹائپ تیار ہونے کے بعد، مولڈ بیس بنایا جاتا ہے، پروٹوٹائپ کو ٹھیک کیا جاتا ہے، اور سلیکون ڈالا جاتا ہے۔ 8 گھنٹے کے خشک ہونے کے بعد، پروٹوٹائپ کو نکالنے کے لیے سڑنا کھول دیا جاتا ہے، اور سلیکون مولڈ مکمل ہو جاتا ہے۔

3. انجکشن مولڈنگ: مائع پلاسٹک کے مواد کو سلیکون مولڈ میں انجیکشن لگائیں، اسے انکیوبیٹر میں 60 ڈگری -70 ڈگری پر 30-60 منٹ کے لیے ٹھیک کریں، اور پھر اگر ضرورت ہو تو انکیوبیٹر میں مولڈ کو چھوڑ دیں۔ 70 ڈگری -80 ڈگری 2-3 گھنٹے کا ثانوی علاج کیا جاتا ہے۔ عام حالات میں، سلیکون مولڈ کی سروس لائف 15-20 گنا ہوتی ہے۔

136

2>سلیکون سانچوں کی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

1. پلاسٹک ریپڈ پروٹو ٹائپ: پرزوں کا خام مال پلاسٹک سے بنایا جاتا ہے، جیسے ٹیلی ویژن، مانیٹر، ٹیلی فون وغیرہ۔

2. سلیکون پروٹو ٹائپ: مولڈ کا مواد سلیکون ہے، اس قسم کے مولڈ میں تیز رفتار لیڈ ٹائم اور سستی لاگت کے فوائد ہیں۔ یہ بنیادی طور پر بیرونی کور، جیسے آٹوموبائل، موبائل فون، کھلونے، دستکاری، روزمرہ کی ضروریات وغیرہ کو ظاہر کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ Vacuum Casting 2

3>سلیکون مولڈ کے فوائد اور خصوصیات۔

1. سلیکون کمپاؤنڈ مولڈ کے درج ذیل فوائد ہیں:

1) پیداواری لاگت کم ہے۔ زیادہ تر سلیکون مولڈ ہر مولڈ 5-15pcs بنا سکتا ہے۔ اس طرح، یونٹ کی لاگت CNC مشینی اور 3D پرنٹنگ سروس سے کم ہے۔

2) پیداوار سائیکل سٹیل انجکشن سڑنا سے چھوٹا ہے. عام طور پر لیڈ ٹائم میں 7-10 دن لگتے ہیں۔ یہ مولڈ کی نشوونما کے لیے وقت بچا سکتا ہے اور پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔

3) مفت سڑنا ترقی. مولڈ کھولنے کے لیے وقت کی بچت کریں، صارفین کے لیے نئی مصنوعات تیار کرنے کے لیے قیمتی وقت حاصل کریں، اور مارکیٹ اسٹینڈ بائی پر قبضہ کریں۔

4) کمی کی ڈگری زیادہ ہے، اور پروسیسنگ کی ناکامی کا امکان کم ہے؛

5) چھوٹے بیچ کی پیداوار، مختصر حسب ضرورت وقت اور کم قیمت کے لیے موزوں۔

6) شاندار اور پیچیدہ کاریگری، کوئی burrs نہیں.

2. ویکیوم کاسٹنگ کی پیشرفت کے فوائد دوسرے ہینڈ کرافٹس کے مقابلے میں اس کے فوائد ہیں، اور اس میں درج ذیل خصوصیات ہیں: سانچوں کو کھولنے کی ضرورت نہیں، کم پروسیسنگ لاگت، مختصر پروڈکشن سائیکل، اعلی نقلی ڈگری، چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے موزوں اور دیگر خصوصیات۔ ہائی ٹیک انڈسٹری کی طرف سے پسند کیا گیا، سلیکون کمپاؤنڈ مولڈ تحقیق اور ترقی کی پیشرفت کو تیز کرسکتا ہے اور تحقیق اور ترقی کی مدت کے دوران فنڈز اور وقت کے اخراجات کے غیر ضروری ضیاع سے بچ سکتا ہے۔

6-1

3. سلیکون پیچیدہ مولڈنگ پروٹو ٹائپ کے چھوٹے بیچوں کی خصوصیات

1) سلیکون مولڈ خراب یا سکڑتا نہیں ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہے اور مولڈنگ کے بعد بار بار استعمال کیا جا سکتا ہے؛ یہ مصنوعات کی نقل کے لیے سہولت فراہم کرتا ہے۔

2) سلیکون مولڈ سستے ہوتے ہیں اور ان میں ایک مختصر مینوفیکچرنگ سائیکل ہوتا ہے، جو مولڈ کو کھولنے سے پہلے غیر ضروری نقصان کو روک سکتا ہے۔

ڈیپ مولڈ ویکیوم کاسٹنگ کی پیشرفت کے لیے سلیکون مولڈ بنانے میں مہارت رکھتا ہے۔ ہم اسے اپنے صارفین کے خیال کے مطابق بنا سکتے ہیں اور پھر اسے حقیقی نمونے کے ساتھ بنا سکتے ہیں۔ ہم آپ کے پرزوں کو تصور سے بڑے پیمانے پر پیداوار تک بنا سکتے ہیں۔