انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی تفصیلات
ایک پیغام چھوڑیں۔
انجکشن مولڈنگ مشینوں کے بہت سے اجزاء ہیں اور وہ مختلف ترتیب میں دستیاب ہیں ، جس میں افقی ترتیب اور عمودی تشکیل بھی شامل ہے۔ تاہم ، ان کے ڈیزائن سے قطع نظر ، ساری انجیکشن مولڈنگ مشینیں عمل کے چکر کے چار مراحل انجام دینے کے لئے طاقت کا منبع ، انجکشن یونٹ ، سڑنا اسمبلی اور کلیمپنگ یونٹ استعمال کرتی ہیں۔
انجکشن یونٹ
انجکشن یونٹ سڑنا میں مواد کو حرارتی اور انجیکشن کرنے کے لئے دونوں ذمہ دار ہے۔ اس یونٹ کا پہلا حصہ ہاپپر ہے ، ایک بڑا کنٹینر جس میں خام پلاسٹک ڈالا جاتا ہے۔ ہوپر کے پاس کھلا ہوا حصہ ہے ، جس سے مواد کو بیرل میں کھانا کھلایا جاسکتا ہے۔ بیرل میں مواد کو گرم اور انجکشن لگانے کا طریقہ کار ہوتا ہے۔ یہ میکانزم عام طور پر ایک مینڈھی انجیکٹر یا ریسپروسیٹنگ سکرو ہوتا ہے۔ ایک مینڈھی انجیکٹر مادے کو ایک مینڈھے والے حصہ کے ذریعہ ایک مینڈھے یا چھلکنے والے حصے سے آگے بھیجتا ہے جو عام طور پر ہائیڈرولک طاقت سے چلتا ہے۔ آج ، زیادہ عام تکنیک ایک باہمی سکرو کا استعمال ہے۔ ایک باضابطہ سکرو مادے کو محور طور پر گھومنے اور سلائڈنگ کے ذریعہ آگے بڑھاتا ہے ، جس میں ایک ہائیڈرولک یا الیکٹرک موٹر کی طاقت ہوتی ہے۔ مواد ہاپپر سے سکرو کے نالیوں میں داخل ہوتا ہے اور سکرو کے گھومتے ہی سڑنا کی طرف بڑھا جاتا ہے۔ جب یہ ترقی یافتہ ہے تو ، مواد دباؤ ، رگڑ اور اضافی ہیٹر کے ذریعہ پگھل جاتا ہے جو آپس میں ملنے والے سکرو کو گھیرتے ہیں۔ پگھلا ہوا پلاسٹک پھر دباؤ کی تعمیر اور سکرو کے آگے کی کارروائی کے ذریعے بیرل کے آخر میں نوزل کے ذریعے سڑنا میں بہت جلدی انجیکشن لگایا جاتا ہے۔ یہ بڑھتا ہوا دباؤ مواد کو بھرنے اور زبردستی سڑنا میں رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔ ایک بار جب مواد سڑنا کے اندر مستحکم ہوجاتا ہے ، تو سکرو پیچھے ہٹ سکتا ہے اور اگلے شاٹ کے لئے مزید مواد سے بھر سکتا ہے۔
انجکشن مولڈنگ مشین۔ انجکشن یونٹ
کلیمپنگ یونٹ
سڑنا میں پگھلے ہوئے پلاسٹک کے انجیکشن سے پہلے ، سڑنا کے دو حصوں کو پہلے کلیمپنگ یونٹ کے ذریعہ محفوظ طور پر بند کرنا چاہئے۔ جب سڑنا انجیکشن مولڈنگ مشین سے منسلک ہوتا ہے تو ، ہر آدھے حصے کو ایک بڑی پلیٹ میں طے کیا جاتا ہے ، جسے پلیٹ کہتے ہیں۔ سڑنا کا اگلا نصف حصہ ، جسے مولڈ گہا کہا جاتا ہے ، ایک اسٹیشنری پلاٹ میں لگایا جاتا ہے اور انجیکشن یونٹ کے نوزل کے ساتھ سیدھ میں ہوتا ہے۔ سڑنا کا پچھلا نصف حصہ ، جسے مولڈ کور کہا جاتا ہے ، ایک متحرک پلاٹین پر لگایا گیا ہے ، جو ٹائی باروں کے ساتھ ساتھ پھسل جاتا ہے۔ ہائیڈرولک طاقت سے چلنے والی کلیمپنگ موٹر کلیمپنگ باروں کو جنم دیتی ہے جو حرکت پذیر پلاٹ کو اسٹیشنری پلاٹ کی طرف دھکیل دیتے ہیں اور سڑنا کو محفوظ طریقے سے بند رکھنے کے لئے کافی طاقت لگاتے ہیں جب کہ مادے کو انجکشن دیا جاتا ہے اور بعد میں ٹھنڈا ہوجاتا ہے۔ مطلوبہ ٹھنڈک وقت کے بعد ، مولڈ پھر کلیمپنگ موٹر کے ذریعہ کھول دیا جاتا ہے۔ ایجیکشن سسٹم ، جو سڑنا کے پچھلے نصف حصے سے منسلک ہوتا ہے ، کو ایجیکٹر بار کے ذریعہ منسلک کیا جاتا ہے اور پختہ حصے کو کھلی گہا سے باہر دھکیل دیتا ہے۔
مشین کی وضاحتیں
انجیکشن مولڈنگ مشینیں عام طور پر ان کی فراہم کردہ کلیمپ فورس کے ٹنج کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ مطلوبہ کلیمپ فورس کا تعین سڑنا کے حصوں کے پیش گوئی والے علاقے اور دباؤ کے ذریعہ کیا جاتا ہے جس کے ذریعہ مواد کو انجیکشن دیا جاتا ہے۔ لہذا ، ایک بڑے حصے کو ایک بڑی کلیمپنگ فورس کی ضرورت ہوگی۔ نیز ، کچھ ایسے مواد جس میں زیادہ انجکشن کے دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے ان میں زیادہ ٹنج مشینوں کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ اس حصے کے سائز کو مشین کی دیگر خصوصیات پر بھی عمل کرنا چاہئے ، جیسے شاٹ کی گنجائش ، کلیمپ اسٹروک ، کم از کم سڑنا کی موٹائی ، اور پلیٹ سائز۔
انجیکشن مولڈ حصے سائز میں کافی مختلف ہو سکتے ہیں لہذا ان اقدامات کی ضرورت بہت بڑی حد تک ہوتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ، انجیکشن مولڈنگ مشینیں ہر ایک کے ل values قدروں کے اس بڑے طیبہ کی ایک چھوٹی سی رینج کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے تیار کی گئی ہیں۔ نمونہ کی تصریحات ذیل میں سنکناٹی میلاکرون کے ذریعہ تیار کردہ انجکشن مولڈنگ مشین کے تین مختلف ماڈلز (بابپلاسٹ ، پاور لائن ، اور میکسما) کے لئے دکھائے گئے ہیں۔
