انجکشن مولڈنگ کیا ہے؟

انجیکشن مولڈنگ کیا ہے؟ انجکشن مولڈنگ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جو عام طور پر پلاسٹک کے ٹرنکیٹ اور کھلونے سے لے کر آٹوموٹو جسم کے حصوں ، سیل فون کے معاملات ، پانی کی بوتلیں ، اور کنٹینروں تک اشیاء کو گھڑنے میں استعمال کیا جاتا ہے۔ بنیادی طور پر پلاسٹک کے بہت سے حصے جو ہم ہر روز کی زندگی میں استعمال کرتے ہیں وہ انجیکشن مولڈ ہیں۔ پلاسٹک کے ایک جیسے حصوں کی ایک بڑی مقدار پیدا کرنا ایک تیز عمل ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کے استعمال سے حاصل کردہ شکل اور سائز میں لچک نے پلاسٹک میں ڈیزائن کی حدود کو مستقل طور پر وسیع کیا ہے اور ڈیزائن کی آزادی اور ہلکے وزن کی وجہ سے روایتی مواد کے خاطر خواہ متبادلات کی اجازت دی ہے۔

ایک انجیکشن مشین تین بنیادی اجزاء پر مشتمل ہے - فیڈ ہوپر ، سکرو ، اور گرم بیرل۔ اس حصے کے لئے پلاسٹک کے دانے داروں کو ایک ہوپر کے ذریعہ گرم بیرل میں کھلایا جاتا ہے۔ پلاسٹک جو ہاپپر میں رکھا جاتا ہے وہ عام طور پر پاؤڈر یا دانے دار شکل میں ہوتا ہے اگرچہ کچھ رال ، مثال کے طور پر ، سلیکون ربڑ ، ہوسکتا ہے کہ کوئی مائع ہو اور اس میں حرارت نہ ہو۔ اس کے بعد ہیٹر بینڈ کے ساتھ ملنے والے سکرو کی گھریلو کارروائی کو استعمال کرتے ہوئے اس مواد کو پگھلایا جاتا ہے۔ پگھلا ہوا پلاسٹک پھر نوزیل کے ذریعے اور سڑنا گہا میں انجیکشن لگایا جاتا ہے - یہ آسان معلوم ہوسکتا ہے ، لیکن انجکشن مولڈنگ اصل میں ایک بہت ہی پیچیدہ عمل ہے۔ سڑنا گہا میں رہتے ہوئے ، مواد گہا کی تشکیل کے ل cool ٹھنڈا ہوتا ہے اور مضبوط ہوتا ہے۔ جب حصہ سخت ہو گیا ہے ، حرکت پذیری پلاٹین جو سڑنا لگا ہوا ہے کھولتا ہے اور اس حصے کو ایجیکٹر پنوں کا استعمال کرتے ہوئے نکالا جاتا ہے۔

انجیکشن مولڈنگ مشین کے سائز 5 ٹن کلیمپنگ فورس سے 6000 سے زیادہ تک کہیں بھی چل سکتے ہیں۔ ٹنج زیادہ ، مشین اتنی ہی بڑی۔ در حقیقت ، انجیکشن مولڈنگ مشینوں کو ٹنج ، یا زیادہ واضح طور پر کلیمپنگ فورس یا پریشر کی بنیاد پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔

مثال کے طور پر ، ایک مشین جو 110 ٹن کلیمپنگ پریشر فراہم کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے اسے 110 ٹن کے لئے درجہ بندی کی جاتی ہے۔ یہ دباؤ یقینی بناتا ہے کہ انجکشن کے عمل کے دوران سڑنا بند رہتا ہے۔ بہت کم یا بہت زیادہ دباؤ چمکنے کے ساتھ ساتھ جزوی معیار کے مسائل کا سبب بن سکتا ہے ، جہاں حصے کے کنارے پر زیادہ مادی سطحیں آتی ہیں۔ جس پلاسٹک کا استعمال کیا جارہا ہے اس کی وسوکٹی پر بھی دباؤ پڑتا ہے۔ ایم ایف آئی یا پگھل فلو انڈیکس تھرمو پلاسٹک پولیمر کے بہاؤ میں آسانی کے پگھلنے کا ایک پیمانہ ہے۔

MFI زیادہ ، ضروری ٹن نگیج۔ مثال کے طور پر ، فرض کریں کہ آپ کے پاس 4 گہا سڑنا ہے اور ہر حصہ 5 5 x 5 "x 0.2" مربع ہے۔ پہلے ، آپ کو حصے کے پیش گوئی والے علاقے کا حساب لگانا ہوگا۔ اس سڑنا کے ساتھ ، حساب کتاب 5 "x 5" = 25 مربع انچ x 4 گہا = 100 مربع انچ متوقع رقبہ پر ہوگا۔ متوقع علاقے کے حساب کتاب کی ضرورت ہے کیونکہ یہ اصل متغیر ہے جو کلیمپ ٹنج کو متاثر کرتا ہے۔ اگر ہم 10 ایم ایف آئی پولی پروپولین استعمال کرتے ہیں تو ، ہم عام طور پر کم از کم 2.5 ٹن فی مربع انچ متوقع تخمینہ استعمال کریں گے۔ لہذا اس سڑنا کے لئے ، 100 مربع انچ پیش گوئی والے علاقے میں کم سے کم 250 ٹن سائز والی ایک انجیکشن مشین کی ضرورت ہے۔

صحیح مشین کے سائز کا ایک اور عنصر شاٹ سائز اور سڑنا کے طول و عرض ہیں۔

کلیمپنگ یونٹ کا بنیادی کام سڑنا کو بند کرنا اور کھولنا ہے اور ساتھ ہی حصوں کو نکالنا ہے۔ دو عام قسم کے کلیمپس ٹوگل کلیمپ اور ہائیڈرولک کلیمپ ہیں۔ ٹوگل کلیمپ ہائیڈرولک سلنڈروں کے ذریعہ گزرتے ہیں۔ یہ کلیمپ ایک ہی سائز کے ہائیڈرولک سلنڈر سے زیادہ طاقت پیدا کرنے کے لئے مکینیکل کنکشن کا استعمال کرتے ہیں جو براہ راست کنکشن استعمال کرتا ہے۔

انجیکشن مولڈنگ کی سائنس اور ٹکنالوجی کی بہت ساری بنیادی باتیں اور بنیادی باتیں موجود ہیں جو ہم بعد کے بلاگ پوسٹ میں جاسکتے ہیں۔ تاہم ، یہ بات قابل ذکر ہے کہ جب انجیکشن مولڈنگ کی بنیادی باتیں کچھ مستحکم رہتی ہیں ، ہم موجودہ کلیمپ اور انجیکشن کے عمل میں جتنی زیادہ تکنالوجی متعارف کرواتے ہیں جب سڑنا تیار کرتے ہو یا انجیکشن مولڈنگ کے ل a مشین بناتے ہو تو اس سے زیادہ پیچیدہ خیالات پیدا ہوجاتے ہیں۔