DIN 16742: 2013 پلاسٹک کے ڈھال والے حصے - ٹھوس اور قبولیت کی شرائط -1

May 21, 2020

ایک پیغام چھوڑیں۔

پلاسٹک کے ڈھالے ہوئے حصے - رواداری اور قبولیت کی شرائط ؛

DIN 16742-2013 a

تعارف

What's the best progress for making a small QTY of plastic parts? دھات کے مواد کے مقابلے میں ، طول و عرض ، شکل اور مقام کے سلسلے میں نمایاں طور پر بڑے انحرافات کی توقع کی جانی چاہئے جب مولڈ حصوں کا اطلاق اور تیاری کرتے وقت عام طور پر توقع کی جاسکتی ہے۔ پلاسٹک کی خاص خصوصیات (جیسے اعلی اخترتی ، کم سختی) کی بنیاد پر ، کافی جہتی درستگی کے ساتھ ڈھال والے حصوں کو معاشی طور پر تیار کرنے کے لئے دھاتوں کے مقابلے میں عملی درستگی کی ضروریات بہت کم ہیں۔

پراپرٹیز پروفائل پلاسٹک کے خصوصی ڈھانچے اور ان کے مادی ترمیم کے اختیارات کی وجہ سے دھاتوں سے بالکل مختلف ہے۔ مولڈنگ ایپلی کیشن میں جہتی درستگی سے متعلق پلاسٹک کی خصوصیات اور اصل مولڈ کے طریقہ کار (انجکشن مولڈنگ ، کمپریشن مولڈنگ ، گھومنے والی مولڈنگ) کے ذریعہ پروسیسنگ کے دوران دھات کے مواد کے مقابلے میں ہندسی رواداری کی بہت مختلف تشخیص اور مقدار کی ضرورت ہوتی ہے۔ دھات کے پرزوں کے لئے قابل اطلاق رواداری کے معیارات کو پلاسٹک کے ڈھانچے کے لئے نہیں اپنایا جاسکتا ، یا صرف ایک حد تک ایسا کیا جاسکتا ہے۔ اس سے پلاسٹک کے ڈھالے ہوئے حصوں کے سلسلے میں پیداواری رواداری کے ل this اس معیار کو ضروری بناتا ہے۔

پلاسٹک کی خصوصی خصوصیات کے پروفائل کا مطلب یہ ہے کہ ضمیمہ A میں بیان کردہ تین مختلف جہتی حوالہ کی سطح اور اہم بااثر عوامل کے سلسلے میں اس کی خصوصیات کو مدنظر رکھنا ہوگا۔

فارورڈ

اس معیار کو ورکنگ کمیٹی نے پلاسٹک اسٹینڈرڈز کمیٹی (ایف این کے) کے "پلاسٹک کے ڈھالنے والے حصوں کے لئے رواداری" کے ذریعہ ورکنگ کمیٹی کے ذریعہ تیار کیا تھا۔

DIN 16742 کا جرمن ورژن مستند کے طور پر لیا جائے گا۔ انگریزی ترجمہ کے سلسلے میں کوئی گارنٹی نہیں دی جاسکتی ہے۔ ایک کوما کو اعشاریہ مارکر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس امکان کی طرف توجہ مبذول کروائی گئی ہے کہ اس دستاویز کے کچھ عناصر پیٹنٹ کے حقوق کا موضوع ہوسکتے ہیں۔

DIN [اور/یا DKE] کو کسی بھی طرح کے پیٹنٹ حقوق کی نشاندہی کرنے کے لئے ذمہ دار نہیں ٹھہرایا جائے گا۔

ترمیم

مندرجہ ذیل تبدیلیاں معیاری DIN 16901 کے سلسلے میں کی گئیں ہیں: 1982-11 2009-10 میں واپس لی گئی ہیں:

ا) آئی ایس او 1 ، آئی ایس او 286-1 ، آئی ایس او 286-2 ، آئی ایس او 1101 ، آئی ایس او 1660 ، آئی ایس او 5458 ، آئی ایس او 5459 ، آئی ایس او 8015 ، آئی ایس او 10135 ، کے مطابق بین الاقوامی رواداری اور فٹنگ سسٹم کے ساتھ وسیع مطابقت کا قیام۔ iso 14253-1 ، iso 14405-1 ، iso 14405-2 ، ISO 14406 ، ISO 17450-1 اور ISO 17450-2 ؛

ب) درستگی سے متعلقہ خصوصیات کی بنیاد پر کسی قسم کی اسائنمنٹ کے ذریعہ مولڈنگ کمپاؤنڈ لسٹ کی تبدیلی کو مستقل طور پر اپ ڈیٹ کیا جائے۔

ج) رواداری سیریز (اخراجات کی سیریز) میں مولڈ پارٹ کارخانہ دار کی صلاحیت کے حقیقت پسندانہ تجزیہ سے مطلوبہ درستگی کی سطح کے لئے متحرک پیداوار کے اخراجات (عمل استحکام ، کوالٹی اشورینس) کی درجہ بندی۔

پچھلے ایڈیشن

DIN 7710: 1941-08 ، 1943-09 ، 1951-03

DIN 7710-1: 1959-05 ، 1965-04 ، 1974-01

DIN 7710-2: 1959-05 ، 1966-12 ، 1974-01

DIN 16901: 1973-07 ، 1982-11

Customized CNC Machining Progress: Fast, Low-Cost and Versatile مندرجہ ذیل منطقی پروسیسنگ تسلسل کی تعمیل مولڈ پارٹ ڈویلپمنٹ ، مولڈ پارٹ پروڈکشن اور ٹول بنانے کے مابین تعاون کے تعلقات کے لئے کی جائے گی۔

a) مولڈ پارٹ ڈیزائنر ڈھالنے والے حصے کی ضروریات پر غور کرنے کے ساتھ درخواست کے حالات اور اسمبلی کے نتیجے میں عملی طور پر مطلوبہ رواداری کا فیصلہ کرتا ہے۔

ب) ڈھالنے والا حصہ تیار کرنے والا اس بات کی تصدیق کرتا ہے ، "عملی طور پر مطلوبہ رواداری" کے رشتے کی تعمیل کے لئےاس سے زیادہ یا اس کے برابرمینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کے ذریعہ رواداری ممکن ہے "، ڈھالنے والے حصے کی پیداوار کی قبولیت کی شرائط کے لئے مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کے ساتھ رواداری ، جس کے تحت معاشی معاہدے (جیسے قیمتوں کے سرچارجز) کو شامل کرنا پڑ سکتا ہے۔ عملی طور پر مطلوبہ رواداری کو ہمیشہ ڈیزائن دستاویزات میں بیان کیا جائے گا۔ اس طرح سے ، غیر واضح طور پر درست اور غیر معاشی "خوف اور عادت رواداری سے گریز کیا جاتا ہے۔

ج) مولڈ حصے کے مواد کو آرڈر پلیسمنٹ کے بعد ڈھالے ہوئے حصے کے ڈیزائنر کے ذریعہ پابند انداز میں بیان کیا جاتا ہے۔ لہذا وہ مولڈنگ سکڑنے کا تعین کرنے کی بنیاد قائم کرتا ہے۔ آرڈر پلیسمنٹ کے بعد ، مولڈنگ سکڑ کے سلسلے میں حساب کتاب کی اقدار کو ڈھالنے والے حصے کے صنعت کار اور ٹول میکر یا ٹول ڈیزائنر کے مابین اتفاق کیا جائے گا ، جس کے تحت بیرونی تجربہ (جیسے مولڈ پارٹ کمپاؤنڈ مینوفیکچرر) کو استعمال کرنا پڑسکتا ہے۔

مولڈ پارٹ کمپاؤنڈ تفصیلات ، مولڈ پارٹ ڈیزائن اور ٹول لے آؤٹ پر منحصر ہے ، پلاسٹک کی پروسیسنگ کا ڈھالے ہوئے حصوں کے جہتی استحکام پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ بنیادی تشکیل دینے کے طریقہ کار کی پروسیسنگ مشینیں پیچیدہ تھرموڈینیٹک-ریہولوجیکل کمپاؤنڈ سسٹم ہیں ، جو انتہائی ترقی یافتہ مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کے باوجود اب بھی عملدرآمد اور تجرباتی طور پر بہتر ہیں۔

پلاسٹک کی جہتی طور پر متعلقہ خصوصیات میں قسم پر منحصر سختی یا سختی کی انتہائی حد کے ساتھ ساتھ مولڈنگ سکڑ بھی شامل ہے۔ بہاؤ کے نظام کی وجہ سے مائکرو اسٹرکچرز اور اضافی رواداری کے ساتھ مل کر غیر مستحکم اور غیر مہذب ٹول اور مولڈنگ درجہ حرارت جائیداد کے انیسوٹروپیوں کا باعث بنتا ہے ، جو ڈھالے ہوئے حصوں کی زیادہ یا کم خرابی (وار پیج ، مسخ ، ہم آہنگی) کا سبب بنتا ہے۔ مزید برآں ، دیوار کی موٹائی کے اختلافات یا بڑے پیمانے پر حراستی / مادی حراستی اخترتی کے ممکنہ وجوہات ہوسکتی ہیں۔ شکل ، مقام اور زاویہ انحراف لہذا انتہائی پیچیدہ طریقوں سے جڑے ہوئے ہیں ، جو دھاتوں کے مقابلے میں معیاری کاری کو زیادہ مشکل بنا دیتے ہیں۔

Plastic Toilet Tank Injection Molding اس لئے ناگزیر عمل کی حوصلہ افزائی انحراف کی توقع کی جاسکتی ہے۔ انحراف کی صورت میں عمل کرنے کا طریقہ کار ڈھالے ہوئے حصے کے کام پر منحصر ہے اور یہ لازمی معاہدے سے مشروط ہے۔