پانچ منٹ یہ سمجھنے کے لیے کہ 2K انجیکشن مولڈنگ کیا ہے؟

Aug 12, 2022

ایک پیغام چھوڑیں۔

پانچ منٹ یہ سمجھنے کے لیے کہ 2K انجیکشن مولڈنگ کیا ہے؟

Double Injection Plastic Parts 1

انجیکشن مولڈ انڈسٹری میں، 2K انجیکشن مولڈنگ (ڈبل انجیکشن) سے مراد وہ مولڈ ہے جو ایک ہی وقت میں پلاسٹک کے دو رنگوں والی مصنوعات تیار کرتا ہے۔

دو رنگوں کا مولڈ: ایک مولڈ جس میں دو پلاسٹک کے مواد کو ایک ہی انجیکشن مولڈنگ مشین پر لگایا جاتا ہے اور اسے دو بار میں ڈھالا جاتا ہے، لیکن پروڈکٹ صرف ایک بار جاری کی جاتی ہے۔ عام طور پر، اس مولڈنگ کے عمل کو ڈبل میٹریل انجیکشن مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے، جو عام طور پر مولڈز کے ایک سیٹ سے مکمل ہوتا ہے اور اس کے لیے دو رنگوں کی انجیکشن مولڈنگ مشین کی ضرورت ہوتی ہے۔

اوور مولڈنگ: ضروری نہیں کہ دو پلاسٹک مواد ایک ہی انجیکشن مولڈنگ مشین پر لگائے جائیں، بلکہ دو بار میں مولڈ کیے جاتے ہیں۔ مصنوعات کو سانچوں کے ایک سیٹ سے نکالنے کے بعد، اسے دوسرے انجیکشن مولڈنگ کے لیے سانچوں کے دوسرے سیٹ میں ڈال دیا جاتا ہے۔ لہذا، عام طور پر، مولڈنگ کا یہ عمل عام طور پر دو رنگوں کے انجیکشن مولڈنگ مشین کی ضرورت کے بغیر، سانچوں کے 2 سیٹوں سے مکمل کیا جاتا ہے۔

دو رنگوں والا مولڈ مارکیٹ میں مقبول ہو گیا ہے، اور چونکہ یہ عمل مصنوعات کی ظاہری شکل کو مزید خوبصورت بنا سکتا ہے، اس لیے بغیر چھڑکائے رنگ تبدیل کرنا آسان ہے، اور یہ یقینی طور پر مارکیٹ کا رجحان ہوگا۔

Double Injection Molds Combine

2K مولڈ ڈیزائن کے لیے بنیادی باتیں درکار ہیں۔

موجودہ دو رنگوں کے سڑنا کے ڈیزائن اور پیداوار میں درپیش مسائل کے مطابق، اس کا خلاصہ ذیل میں دیا گیا ہے، اور مجھے امید ہے کہ مستقبل کے ڈیزائن کے کام میں ہر کوئی اس کی پیروی کرے گا۔ نامکمل حصوں کے لیے، براہ کرم "نئے ماڈل ڈیزائن کے نوٹس" پر عمل کریں۔

1. گہا کی دو شکلیں مختلف ہیں، اور ایک پروڈکٹ الگ الگ بنتی ہے۔

کور کی دو شکلیں بالکل ایک جیسی ہیں۔

2. مولڈ کے اگلے اور پچھلے سانچوں کو مرکز سے 180 ڈگری گھمانے کے بعد، ان کا ملاپ ہونا ضروری ہے۔ یہ چیک ایکشن ڈیزائن کے وقت پر کیا جانا چاہیے۔

3. ٹاپ اسٹک ہول کی پوزیشن پر توجہ دیں، کم از کم فاصلہ 210mm ہے۔ بڑے سانچوں کے لیے، ٹاپ اسٹک ہولز کی تعداد کو مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہیے۔ اس کے علاوہ، چونکہ انجیکشن مولڈنگ مشین کے ساتھ منسلک اوپر کی چھڑی خود کافی لمبی نہیں ہے، اس لیے ہمیں اپنے مولڈ میں ایک لمبی ٹاپ راڈ ڈیزائن کرنی چاہیے، اور اوپر کی چھڑی مولڈ بیس کے نیچے کی پلیٹ سے تقریباً 150 ملی میٹر بڑھ جاتی ہے۔پچھلی مولڈ کے نیچے کی پلیٹ پر دو پوزیشننگ رِنگز کو ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔

4. سامنے والے مولڈ پینل پلس A بورڈ کی کل موٹائی 170mm سے کم نہیں ہونی چاہیے۔ براہ کرم اس قسم کے انجیکشن مولڈنگ مشین کے دیگر حوالہ جاتی ڈیٹا کو احتیاط سے چیک کریں، جیسے زیادہ سے زیادہ ڈائی موٹائی، کم از کم ڈائی موٹائی، ٹاپ بار ہول کا فاصلہ وغیرہ۔

5. تھری پلیٹ مولڈ کی نوزل کو ترجیحی طور پر خود بخود سڑنا چھوڑنے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ اس بات پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے کہ آیا نرم گلو نوزل کی رہائی کی کارروائی قابل اعتماد ہے۔

6. سامنے والے SPRUE کی گہرائی 65mm سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ اوپری سائیڈ (بڑے نوزل) SPRUE کے اوپر سے مولڈ بیس کے بیچ تک کا فاصلہ 150mm سے کم نہیں ہے۔

7. دوسرے انجیکشن کے لیے CAVITY کو ڈیزائن کرتے وقت، CAVITY کو پہلی بار ڈھلنے والے پروڈکٹ کی گلو پوزیشن کو داخل کرنے (یا کھرچنے) سے روکنے کے لیے، گہا کا ایک حصہ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، سگ ماہی کی ہر پوزیشن کی مضبوطی پر غور کرنا چاہیے، یعنی: انجیکشن مولڈنگ میں، کیا اس بات کا امکان ہے کہ پلاسٹک کے بڑے انجیکشن پریشر کے تحت خراب ہو جائے، جس کی وجہ سے دوسرے میں تیز دھار کا امکان پیدا ہو سکتا ہے۔ انجکشن مولڈنگ؟

8. انجیکشن مولڈنگ کرتے وقت، پہلے انجیکشن مولڈنگ کی پروڈکٹ کا سائز تھوڑا بڑا ہو سکتا ہے، تاکہ سگ ماہی کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے اسے دوسری مولڈنگ میں ایک اور CAVITY کے ساتھ زیادہ مضبوطی سے دبایا جا سکے۔

9. نوٹ کریں کہ دوسرے انجیکشن کے دوران، کیا پلاسٹک کا بہاؤ اس پروڈکٹ کو متاثر کرے گا جسے پہلی بار مولڈ کیا گیا ہے، جس کی وجہ سے اس کی گوند کی پوزیشن خراب ہو جائے گی؟ اگر یہ ممکن ہے تو اسے بہتر کرنے کا کوئی طریقہ ہونا چاہیے۔

10. A اور B پلیٹوں کے بند ہونے سے پہلے، اس بات پر توجہ دیں کہ کیا سامنے والا مولڈ سلائیڈر یا لفٹر پہلے ری سیٹ کر کے پروڈکٹ کو کچل دے گا؟ اس طرح، ہمیں پہلے A اور B بورڈز پر سانچوں کو بند کرنے کا راستہ تلاش کرنا ہوگا، اور پھر سامنے والے سانچے کے SLIDER یا LIFET کو دوبارہ ترتیب دیا جا سکتا ہے۔